Nos complace proporcionarle a usted y a los nuevos miembros de su equipo el siguiente glosario para comprender mejor las prensas de formación de metales. Las operaciones de prensa típicas y otros términos que hacen referencia a las características y funciones de prensa se definen a continuación:
NOTA IMPORTANTE: TODAS LAS PRENSAS SUTHERLAND superan el estándar industrial japonés de 1ª clase (JIS-1). Si desea obtener más información sobre las precisiones permitidas de nuestras prensas, solicítelo .
REUNIONES DE CAPACITACIÓN EN LÍNEA: SUTHERLAND puede organizar reuniones en línea con usted y su equipo para repasar cualquier aspecto de las prensas y líneas de prensa. Llame al 1-310-453-6981 para solicitar una reunión en línea.
TABLA DE COMPARACIÓN DE FABRICANTES DE PRENSA: Hemos creado una tabla de comparación de fabricantes de prensas para ayudar a los usuarios finales a comprender los actores clave en la industria de las prensas. Llame al 1-310-453-6981 para obtener más información.
Los sistemas ACB / Air Counter Balance se proporcionan en prensas de estampado mecánico para igualar el peso superior del troquel. Es fundamental que se ajusten a la presión adecuada en función de la carga dinámica cuando funcionan a una velocidad establecida. El propósito: sostener los puntos de conexión en el tren de transmisión para evitar que los puntos de conexión se golpeen con forma de huevo. Si no se ajusta correctamente, se producirá un desgaste excesivo en la transmisión de la prensa. Haga clic aquí para obtener más información.
BDC es cuando la prensa está en la parte inferior de la carrera o 180 grados / 6:00 en punto.
La cama es la porción estacionaria o "mesa" de la prensa a la que se une el refuerzo. La rigidez de prensa es crucial para reducir el mantenimiento de la prensa y aumenta la vida útil de los troqueles. SUTHERLAND puede personalizar y endurecer las camas para cumplir con los requisitos de desviación de jis Super Series bajo petición.
Los espacios en blanco se producen a partir del cizallamiento o corte de contornos o formas exteriores de hojas o tiras. Para tiradas de producción más grandes, el corte se realiza a menudo en múltiples matrices y se combina con otras operaciones como perforar y formar en combinación y matrices progresivas. SUTHERLAND puede proporcionar unidades de amortiguación para aplicaciones que tienen un gran tonelaje inverso .
Una placa o bloque adherido a la parte superior de la cama de la prensa donde se sujeta el troquel. En algunos casos raros, la matriz se sujeta directamente a la cama. El cabezal se puede mecanizar para aplicaciones específicas o ranura en T estándar para sujeción rápida de matrices. El mecanizado estándar de SUTHERLAND proporciona una ranura en T en centros de 6 ”en el cabezal y la corredera.
El mecanismo de fricción utilizado para detener o controlar el movimiento de una prensa, alimentación u otro mecanismo. El tiempo de parada del freno debe controlarse en MS / milisegundos para asegurarse de que el tobogán de prensa se detiene dentro de un límite aceptable seguro.
La capacidad nominal de la prensa es la presión de tonelaje que la corredera puede ejercer con seguridad en la parte inferior de la carrera. La capacidad de la prensa mecánica se basa típicamente en la capacidad de flexión del eje principal (manivela, palanca o eje excéntrico). Es importante conocer y comprender 1.) Curva de tonelaje basada en el punto de clasificación ABDC / por encima del punto muerto inferior y 2.) Curva de energía basada en las velocidades de la prensa. Las prensas solo deben usarse dentro de la capacidad diseñada.
Acoplamiento utilizado para conectar o desconectar un miembro de la máquina de conducción, como un eje o una rueda, hacia o desde un miembro de la máquina accionado, como otra rueda o eje. El atractivo o desenganche se puede hacer mediante un dispositivo de control operado a mano operado manual o automáticamente. SUTHERLAND ofrece embrague seco combinado y freno como equipo estándar y embrague de funcionamiento húmedo y frenos como opcional.
El método más popular de alimentación de bobinas una prensa es con un alimentador de bobina servomotor montado a la prensa cerca del lado entrante del conjunto de troqueles. Los sistemas completos están disponibles a partir de carga de bobina, desenrollado, enderezar, lubricar y servo alimentar material en el troquel. SUTHERLAND puede proporcionar prensa completa y línea de alimentación.
Ver Pitman .
La acuñación es una operación exprimiente, generalmente realizada en un troquel cerrado en el que el metal se ve obligado a fluir y llenar la forma y el perfil del troquel. Hay un cambio definitivo en el espesor del metal. Las prensas conjuntas Knuckle son las más adecuadas para las operaciones de acuñación.
La forja de forma cercana a la red es más común cuando las piezas se forjan sin calentar el lingote, la barra o el tocho. El aluminio es un material común que se puede forjar en frío según la forma final. La lubricación de las piezas que se forman es fundamental para aumentar la vida útil de las matrices de acoplamiento. Más adecuado para funcionar en prensas de forja Knuckle Joint.
Son el número de puntos que conectan la transmisión superior a la diapositiva. "Punto único" se utiliza cuando las áreas de cama / troquel son pequeñas, por lo general menos de 60" de izquierda a derecha. "Double Point" se utiliza cuando el área de troquel es mayor que 60" de izquierda a derecha. Esto ayuda con cargas fuera del centro de áreas de troquel más grandes. "Cuatro puntos" se utiliza para áreas de troquel más grandes de adelante hacia atrás que son de 84" o más.
I-PRESS® y controles de automatización vienen de serie y están listos para Connected Enterprise. Esto es parte de la industria 4.0 donde las máquinas se comunican a los PC y dispositivos remotos. Haga clic aquí para ver el artículo completo.
Es un modo de operación cuando la pulsación o la diapositiva se ejecutarán en funcionamiento continuo. Se debe establecer una protección adecuada para proteger al personal del operador y del taller.
Esta es una característica de control especial que permite que la prensa sea esclava de la automatización aguas arriba o aguas abajo. Una vez que se recibe la señal, la prensa funcionará en modo continuo hasta que un equipo auxiliar le indique que se detenga. Debe haber una protección adecuada para proteger al operador y al personal de la planta. Consulte también Single on Demand / SSD .
Los controles de prensa y automatización son el corazón de la estampación, forja o prensado hidráulico. La seguridad ocupa el primer lugar en la lista seguida de la función, la facilidad de uso y la capacidad de escalar y personalizar. El último en controles de prensa y automatización es el control de automatización y ® I-PRESS (en plataformas Allen Bradley y Omron) para prensas mecánicas y el I-PRESS® HYDRO para prensas hidráulicas.
Cored Forging (utilizado en nuestras prensas de la serie LSP) es un proceso de forjado diseñado específicamente para economizar el uso de material y reducir las operaciones de mecanizado secundario. En Cored Forging, el material se precalienta antes de darle forma alrededor de un núcleo o mandril que tiene las dimensiones internas deseadas. Una característica única de la serie LSP es la 'Prensa de carrera larga' que incorpora una unidad de forjado con núcleo hidráulico de refuerzo inferior. Introduce los pasadores horizontalmente en el material, lo que supone un enorme ahorro de material y reduce las operaciones secundarias.
Un sistema impulsado por aire compuesto por cilindros que pueden igualar el peso del tobogán superior y el peso adicional del troquel superior que está montado en el tobogán. Es importante ajustarlo correctamente según el peso del troquel superior y la velocidad de la prensa para evitar daños en los puntos de conexión de la prensa. Haga clic aquí para obtener más información.
Elcrimping es una operación en la que el extremo abierto de una lata o proyectil se fuerza firmemente sobre o alrededor de una pieza de acoplamiento. Este tipo de trabajo está limitado en gran medida a las operaciones de ensamblaje.
El rizado es la formación de un borde que tiene una sección transversal circular a lo largo de una hoja o alrededor del extremo de una cáscara o tubo. Esta operación a veces se denomina cableado falso.
Más común en prensas hidráulicas para controlar la carrera hacia abajo de la corredera o la carrera hacia arriba de los amortiguadores del troquel. El número de cilindros o la disposición de los cilindros depende del área de matriz requerida. En las prensas más modernas, la posición normalmente se controla mediante transductores lineales.
Es la apertura máxima en una prensa hidráulica medida entre la corredera y la superficie del cabezal.
Conformado de piezas empotradas profundas a partir de material laminar mediante un flujo plástico del material trabajado en prensas y matrices. Con el control I-PRESS® AB HYDRO ofrecemos una pantalla de edición multipunto que permite al usuario cambiar velocidades, presiones y distancias siete (7) veces a lo largo de la carrera.
La desviación es la cantidad de flexión o la desviación de una línea recta o un plano cuando se aplica una fuerza o carga a una superficie de un miembro o pieza de la máquina.
1. A tool used on a press for any operation or series of operations, such as forming, drawing, piercing and cutting. The upper member (or members) are attached to the slide (or slides) of the press, with the lower member clamped or bolted to the bed or bolster, shaped so that the material placed between them is cut or formed when the press makes a stroke. 2. The female part of a complete die assembly as described in (1).
En la mayoría de las prensas modernas se proporcionan bloques de troqueles de altura ajustables para la seguridad cuando se trabaja en la prensa o el troquel. Los bloques de troqueles están conectados eléctricamente con una cadena. Cuando los bloques de troqueles están en el soporte y la prensa conectada del enchufe se ejecutará en los modos normales. Cuando el bloque de troqueles se mueve al área de troqueles y se desenchufa, la prensa no funcionará.
Accesorio de fijación o prensa que proporciona movimiento o presión adicional requeridos en muchas operaciones de prensa compuesta. El medio de presión puede ser caucho, muelles, aire o líquido (generalmente aceite). Los cojines de aire (neumáticos) son los más utilizados. Los usos incluyen la sujeción en blanco, el dibujo, el mantenimiento de la presión uniforme sobre una pieza de troquel, el knockout y el desnudándose. Normalmente montados en orden en el lecho de prensa, a veces se pueden montar en la parte superior de una brida deslizante de prensa.
La altura de la matriz es la altura cerrada de una matriz durante la parte de trabajo de la prensa o la operación completada en la matriz. La altura del troquel se mide desde la parte superior de la placa de refuerzo hasta la parte inferior de la corredera. SDAU es igual a carrera hacia abajo: ajuste hacia arriba, que es la altura máxima del troquel cuando la carrera está en BDC / centro muerto inferior .
Electronics opcional en nuestro control puede ofrecer en grupos de 8, monitoreo de eventos en varias partes de la carrera.
El bloque distribuidor se puede encontrar en el sistema de lubricación de prensa. Comúnmente la principal fuente de lubricación enviará aceite / grasa al bloque distribuidor que luego enviará aceite / grasa a los puntos de lubricación necesarios. En la mayoría de las prensas modernas, los bloques distribuidores tienen monitoreo electrónico para detener la prensa y mostrar una falla de lubricante.
Esencialmente, un disco dispuesto para girar alrededor de un centro, no el centro del plato, sino paralelo a él. Un excéntrico debe girar con una muñequilla de tal tamaño que contenga o rodee el eje. El excéntrico con su correa o conexión se utiliza en la prensa mecánica excéntrica y para impulsar accesorios auxiliares, como elevadores y varios tipos de alimentaciones.
El relieve es un proceso para producir diseños elevados o hundidos en chapa metálica mediante un troquel masculino y femenino.
Una extrusión es un proceso en el que se aplica presión a una de metal haciendo que el metal fluya alrededor del punzón o hacia abajo en la dirección de presión.
El blanking fino es una forma especializada de blanking donde no hay zona de fractura al esquir. Esto se logra comprimiendo toda la pieza y luego un punzón superior e inferior extraer el espacio en blanco, permitiendo que el proceso mantenga tolerancias muy estrictas y tal vez eliminar las operaciones secundarias.
Rueda utilizada en un motor o máquina con una energía de rotación o inercia capaz de evitar cambios de velocidad excesivos o repentinos. En las prensas mecánicas modernas, el volante generalmente es accionado por múltiples correas desde la polea del motor principal hasta el volante. Un embrague está montado sobre o dentro del volante que, cuando se activa, inicia el movimiento de deslizamiento.
El freno flywheel es un cilindro de aire con solenoide eléctrico controlado que tiene la capacidad de detener la rotación del volante. Este dispositivo de seguridad debe ser activado antes de entrar en el área de troquel.
Un proceso de fabricación que implica la conformación del metal utilizando fuerzas de compresión localizadas. Los golpes se entregan con un martillo (a menudo un martillo eléctrico ) o con un dado. La forja se clasifica a menudo según la temperatura a la que se realiza: forja en frío (un tipo de trabajo en frío ), forja en caliente o forja en caliente (un tipo de trabajo en caliente ).
Dependiendo del peso de la prensa, el espesor actual del piso y la condición del suelo, es posible que se requiera verter una base para sostener la carga dinámica de la prensa. Para prensas más grandes, esta es una oportunidad para establecer el mejor piso para reforzar la altura para su instalación y la ergonomía del operador.
Guías que aseguran el ajuste deslizante adecuado entre dos partes de la máquina y que generalmente son ajustables para absorber un desgaste excesivo, por ejemplo, guías de prensa que guían el deslizamiento de la prensa. Tipos preferidos: 6 puntas de longitud completa en prensas de marco hueco y cuña cónica de 8 puntas de longitud completa en prensas de lado recto .
Un proceso de fabricación en metalformación que da forma a una pieza de trabajo mediante la aplicación de fuerzas compresivas en ella. Según la temperatura a la que se realiza, la forja se clasifica como "caliente", "caliente" o "fría".
Un proceso de control de la máquina utilizado para ajustar y ajustar matrices y otras herramientas mediante el control preciso de los miembros de trabajo de la prensa en incrementos cortos, por lo general mediante la rápida participación y desvinculación del embrague o el uso de controles eléctricos o neumáticos del pulsador.
Es lo último en controles de prensa y automatización para prensas mecánicas y prensas hidráulicas. I-PRESS® viene completamente destacado con todas las características y memoria del trabajo para reducir el tiempo de configuración y aumentar el tiempo de actividad. Haga clic aquí para obtener más información.
El planchado es un proceso en el que el espesor de la pared de la carcasa se reduce sin cambiar el O.D. de la carcasa (caja del cartucho funciona, por ejemplo).
Una articulación articulada es un sistema de accionamiento de prensa único con un pasador articulado que es muy adecuado para trabajos de acuñación, extrusión y estampado.
Cortar y formar una abertura en forma de bolsillo en chapa metálica, sin quitar el metal.
Un movimiento de enlace es un movimiento de diapositiva modificado que produce velocidad constante o mayor ralentización a través de la parte de trabajo del trazo de prensa.
Un colector es común en las prensas hidráulicas modernas. Este es un bloque de acero perforado con pistola / portado para contener y dirigir el flujo de fluidos de presión media y alta. Los colectores reducen en gran medida las conexiones de las tuberías y la posibilidad de fugas. En la mayoría de los casos, las válvulas solenoides controladas eléctricamente para controlar la dirección del flujo y la presión se montan directamente en el colector.
La protección de sobrecarga hidráulica es una cavidad presurizada ubicada debajo del punto de conexión en la corredera. Este sistema está diseñado para proteger la prensa de exceder el 110% de la capacidad de la prensa. También se puede utilizar para liberar matrices atascadas cerca de BDC (punto muerto inferior). Las prensas SUTHERLAND vienen de serie con un interruptor con llave en la estación MOS que permite liberar el sistema de sobrecarga para liberar matrices atascadas cerca de BDC .
Perforar es un término general para cortar (cortar o perforar) aberturas, como orificios y ranuras en hojas, placas o piezas. Similar al corte, la pieza producida por perforación es chatarra, mientras que la pieza en bruto producida por corte es la parte útil. En ambos casos, la rebaba es opuesta.
Pitman es una biela para transmitir el movimiento y la presión desde una manivela giratoria o excéntrica a un miembro deslizante o oscilante, como una corredera o palanca. Pitmans & Con Rods son una parte crucial de la entrega de tonelaje desde el tren de transmisión hasta el área de la matriz. En muchos casos con prensas más modernas, este punto de conexión incorpora un sistema de ajuste de deslizamiento motorizado y un cilindro de sobrecarga hidráulico. Es muy importante mantener esta área de la transmisión.
Proporciona una conexión superior en comparación con un pitman o una biela. Las prensas guiadas por émbolo entregan tonelaje verticalmente a la corredera eliminando las cargas de empuje lateral en las guías y herramientas de la corredera.
Un cojín neumático es el accesorio neumático (aire) que consiste esencialmente en pistón de cilindro, placa de presión y accesorios generalmente utilizados con una prensa para sujeción, sujeción en blanco o expulsión.
El mantenimiento preventivo es el mejor seguro de tiempo de actividad para los usuarios finales. El equipo Sutherland ofrece un informe de inspección completo "Verde-Amarillo-Rojo" con fotos de todos los aspectos de la prensa. Los verdes están listos para funcionar, los amarillos son áreas de precaución que deben abordarse, los rojos son elementos de acción que deben abordarse lo antes posible.
Serie de dos o más troqueles dispuestos en línea para realizar dos o más operaciones en una pieza: una operación (simple o compuesta) realizada en cada troquel, en cada estación. El trabajo en forma de tira se alimenta normalmente a troqueles progresivos automáticamente mediante un avance por rollo.
Un sistema de cilindros hidráulicos de carrera corta diseñado para absorber los efectos negativos del ARRANQUE INVERTIDO .
Se pueden proporcionar sistemas opcionales que reducen el tiempo de sujeción de la matriz superior e inferior. Normalmente consta de aire sobre el tanque hidráulico y la unidad de bomba que controla las abrazaderas accionadas hidráulicamente en la corredera y el travesaño.
Es uno de los efectos más dañinos en una estampadora. También conocido como "Snap Thru", esto es cuando una gran cantidad de tonelaje hacia adelante se libera rápidamente en operaciones de corte o perforación de tipo plano. Una buena regla general es que una prensa no debe exponerse a más del 10% de la capacidad total de la prensa. Tenemos soluciones, consulte Amortiguadores de punzonado .
Un servicio de empresas de aparejos cualificados para utilizar montacargas, versalifts, grúas o gantries para descargar, mover y montar prensa y equipo hasta la ubicación final.
Esta es una característica de control especial que permite que la prensa sea esclava de la automatización o aguas arriba o aguas abajo. Una vez que se recibe la señal, la prensa se ejecutará, hará un solo golpe y luego se detendrá. Debe haber una protección adecuada para proteger al operador y al personal de la planta. Consulte también CONTINUO BAJO DEMANDA / CSD .
El nombre más común para el miembro recíproco principal de una prensa, guiado en el marco de prensa y al que se fija el punzón o el troquel superior. También se conoce como el carnero. La diapositiva interna de una pulsación de doble acción se denomina émbolo; la diapositiva exterior de una pulsación de doble acción se llama la diapositiva del soporte en blanco, y la diapositiva de una prensa hidráulica a menudo se llama la platina. El mecanizado estándar SUTHERLAND proporciona ranura T en centros de 6" en refuerzo y deslizamiento.
El dispositivo de ajuste de deslizamiento es un sistema motorizado con eje helicoidal y engranaje helicoidal que permite cambiar la altura del troquel mediante un botón. Este sistema también viene con una lectura digital.
El dispositivo de bloqueo de ajuste de deslizamiento hidráulico evita que la diapositiva se arrastre bajo cargas de estampado pesadas.
El dispositivo de bloqueo evita la deriva deslizante en las prensas hidráulicas.
La altura de cierre de una prensa vertical es la distancia desde la parte superior de la cama hasta la parte inferior del tobogán con el trazo hacia abajo y el ajuste hacia arriba. La altura de cierre siempre debe definirse ya sea desde la parte superior de la cama o desde la parte superior del refuerzo. La altura de cierre de una prensa horizontal o invertida, o de una prensa con cama ajustable, se puede definir de una manera similar. Por lo general, la altura de cierre es igual a la altura máxima de troquel del troquel que se puede acomodar, teniendo en cuenta el refuerzo. La altura de la troquelada se mide igual, pero a la parte superior del refuerzo.
La apuesta es una operación en la que dos o más piezas se ensamblan permanentemente alterando una pequeña porción de metal sobre la parte de acoplamiento, causando la compresión en las piezas ensambladas.
Proceso de fabricación de conformado de metal mediante el cual se perforan láminas o tiras de material utilizando una máquina prensa o una prensa de estampación para formar la lámina. Esta podría ser una operación de una sola etapa donde cada golpe de la prensa produce la forma deseada, o podría ocurrir a través de una serie de etapas. El proceso se suele realizar sobre chapa, pero también se puede utilizar sobre otros materiales como el poliestireno.
El movimiento alternativo de un deslizamiento de prensa, generalmente especificado como el número de pulgadas entre los puntos terminales del movimiento. La longitud de la carrera se relaciona con los rangos de velocidad; cuanto más larga es la carrera, más lenta es la velocidad de la prensa.
La compañía fue fundada en 1946, lo que nos brinda más de 70 años en el negocio y 3 generaciones de orgullo por brindar soluciones de fabricación sólidas. Haga clic aquí para ver una comparación de fabricantes de prensa o llame al 1-310-453-6981 .
Swaging está formando un metal por el rápido golpe de un gran número de golpes sucesivos. En el caso de los accesorios de cable de la aeronave, el accesorio se gira mientras se golpea la prensa.
Son ranuras mecanizadas en el cabezal inferior y la corredera superior que se proporcionan para sujetar las matrices de manera segura. Los patrones normales de ranuras en T se mecanizan en 6 ”C / L (línea central). Los patrones personalizados se pueden mecanizar según los requisitos de los usuarios finales.
TDC es cuando la prensa está en la parte superior de la carrera o 360 grados / 12:00 en punto.
Cuatro varillas largas, con roscas y tuercas en ambos extremos, que mantienen unidos a los miembros del marco de una prensa lateral recta. Estas varillas se estiran para colocar los miembros del marco bajo carga compresiva.
El espacio abierto en un marco de espacio presione hacia atrás de la línea central de la diapositiva. La profundidad de la garganta (espacio) es la distancia desde la línea central de la corredera hasta el metal del marco de la sección vertical.
La transferencia es un sistema de automatización que puede mover piezas de estación en estación, morir para morir o presionar para presionar para hacer múltiples golpes y formar piezas.
El recorte es una operación secundaria en piezas estiradas o formadas para eliminar el exceso de metal en la brida o en la longitud axial.
Dependiendo de las dimensiones de la carga, hay muchos tipos de sistemas de transporte.
DC = Contenedor seco, OT = Contenedor superior abierto, HQ = Contenedor de cubo alto, FR-20 = Rack plano de 20", FR-40 = Rack plano de 40', BB = Romper a granel, RORO = Roll-On Roll-Off Ship.
Cama plana - no se recomienda para prensas y cargas pesadas debido a un alto centro de gravedad. Caída única para altura reducida, Caída doble para cargas más altas, 19 ejes para super cargas. NOTA: para cargas con sobrepeso o sobredimensiones, en la mayoría de los casos se requieren permisos y a veces coches de escolta.
Cuadro comparativo de fabricantes de prensas
I-PRESS® controlar vídeos tutoriales
Solicite una cotización para prensas
Tel + 1.310.453.6981
Nos complace proporcionarle a usted y a los nuevos miembros de su equipo el siguiente glosario para comprender mejor las prensas de formación de metales. Las operaciones de prensa típicas y otros términos que hacen referencia a las características y funciones de prensa se definen a continuación:
NOTA IMPORTANTE: TODAS LAS PRENSAS SUTHERLAND superan el estándar industrial japonés de 1ª clase (JIS-1). Si desea obtener más información sobre las precisiones permitidas de nuestras prensas, solicítelo .
REUNIONES DE CAPACITACIÓN EN LÍNEA: SUTHERLAND puede organizar reuniones en línea con usted y su equipo para repasar cualquier aspecto de las prensas y líneas de prensa. Llame al 1-310-453-6981 para solicitar una reunión en línea.
TABLA DE COMPARACIÓN DE FABRICANTES DE PRENSA: Hemos creado una tabla de comparación de fabricantes de prensas para ayudar a los usuarios finales a comprender los actores clave en la industria de las prensas. Llame al 1-310-453-6981 para obtener más información.
Los sistemas ACB / Air Counter Balance se proporcionan en prensas de estampado mecánico para igualar el peso superior del troquel. Es fundamental que se ajusten a la presión adecuada en función de la carga dinámica cuando funcionan a una velocidad establecida. El propósito: sostener los puntos de conexión en el tren de transmisión para evitar que los puntos de conexión se golpeen con forma de huevo. Si no se ajusta correctamente, se producirá un desgaste excesivo en la transmisión de la prensa. Haga clic aquí para obtener más información.
BDC es cuando la prensa está en la parte inferior de la carrera o 180 grados / 6:00 en punto.
La cama es la porción estacionaria o "mesa" de la prensa a la que se une el refuerzo. La rigidez de prensa es crucial para reducir el mantenimiento de la prensa y aumenta la vida útil de los troqueles. SUTHERLAND puede personalizar y endurecer las camas para cumplir con los requisitos de desviación de jis Super Series bajo petición.
Los espacios en blanco se producen a partir del cizallamiento o corte de contornos o formas exteriores de hojas o tiras. Para tiradas de producción más grandes, el corte se realiza a menudo en múltiples matrices y se combina con otras operaciones como perforar y formar en combinación y matrices progresivas. SUTHERLAND puede proporcionar unidades de amortiguación para aplicaciones que tienen un gran tonelaje inverso .
Una placa o bloque adherido a la parte superior de la cama de la prensa donde se sujeta el troquel. En algunos casos raros, la matriz se sujeta directamente a la cama. El cabezal se puede mecanizar para aplicaciones específicas o ranura en T estándar para sujeción rápida de matrices. El mecanizado estándar de SUTHERLAND proporciona una ranura en T en centros de 6 ”en el cabezal y la corredera.
El mecanismo de fricción utilizado para detener o controlar el movimiento de una prensa, alimentación u otro mecanismo. El tiempo de parada del freno debe controlarse en MS / milisegundos para asegurarse de que el tobogán de prensa se detiene dentro de un límite aceptable seguro.
La capacidad nominal de la prensa es la presión de tonelaje que la corredera puede ejercer con seguridad en la parte inferior de la carrera. La capacidad de la prensa mecánica se basa típicamente en la capacidad de flexión del eje principal (manivela, palanca o eje excéntrico). Es importante conocer y comprender 1.) Curva de tonelaje basada en el punto de clasificación ABDC / por encima del punto muerto inferior y 2.) Curva de energía basada en las velocidades de la prensa. Las prensas solo deben usarse dentro de la capacidad diseñada.
Acoplamiento utilizado para conectar o desconectar un miembro de la máquina de conducción, como un eje o una rueda, hacia o desde un miembro de la máquina accionado, como otra rueda o eje. El atractivo o desenganche se puede hacer mediante un dispositivo de control operado a mano operado manual o automáticamente. SUTHERLAND ofrece embrague seco combinado y freno como equipo estándar y embrague de funcionamiento húmedo y frenos como opcional.
El método más popular de alimentación de bobinas una prensa es con un alimentador de bobina servomotor montado a la prensa cerca del lado entrante del conjunto de troqueles. Los sistemas completos están disponibles a partir de carga de bobina, desenrollado, enderezar, lubricar y servo alimentar material en el troquel. SUTHERLAND puede proporcionar prensa completa y línea de alimentación.
Ver Pitman .
La acuñación es una operación exprimiente, generalmente realizada en un troquel cerrado en el que el metal se ve obligado a fluir y llenar la forma y el perfil del troquel. Hay un cambio definitivo en el espesor del metal. Las prensas conjuntas Knuckle son las más adecuadas para las operaciones de acuñación.
La forja de forma cercana a la red es más común cuando las piezas se forjan sin calentar el lingote, la barra o el tocho. El aluminio es un material común que se puede forjar en frío según la forma final. La lubricación de las piezas que se forman es fundamental para aumentar la vida útil de las matrices de acoplamiento. Más adecuado para funcionar en prensas de forja Knuckle Joint.
Son el número de puntos que conectan la transmisión superior a la diapositiva. "Punto único" se utiliza cuando las áreas de cama / troquel son pequeñas, por lo general menos de 60" de izquierda a derecha. "Double Point" se utiliza cuando el área de troquel es mayor que 60" de izquierda a derecha. Esto ayuda con cargas fuera del centro de áreas de troquel más grandes. "Cuatro puntos" se utiliza para áreas de troquel más grandes de adelante hacia atrás que son de 84" o más.
I-PRESS® y controles de automatización vienen de serie y están listos para Connected Enterprise. Esto es parte de la industria 4.0 donde las máquinas se comunican a los PC y dispositivos remotos. Haga clic aquí para ver el artículo completo.
Es un modo de operación cuando la pulsación o la diapositiva se ejecutarán en funcionamiento continuo. Se debe establecer una protección adecuada para proteger al personal del operador y del taller.
Esta es una característica de control especial que permite que la prensa sea esclava de la automatización aguas arriba o aguas abajo. Una vez que se recibe la señal, la prensa funcionará en modo continuo hasta que un equipo auxiliar le indique que se detenga. Debe haber una protección adecuada para proteger al operador y al personal de la planta. Consulte también Single on Demand / SSD .
Los controles de prensa y automatización son el corazón de la estampación, forja o prensado hidráulico. La seguridad ocupa el primer lugar en la lista seguida de la función, la facilidad de uso y la capacidad de escalar y personalizar. El último en controles de prensa y automatización es el control de automatización y ® I-PRESS (en plataformas Allen Bradley y Omron) para prensas mecánicas y el I-PRESS® HYDRO para prensas hidráulicas.
Cored Forging (utilizado en nuestras prensas de la serie LSP) es un proceso de forjado diseñado específicamente para economizar el uso de material y reducir las operaciones de mecanizado secundario. En Cored Forging, el material se precalienta antes de darle forma alrededor de un núcleo o mandril que tiene las dimensiones internas deseadas. Una característica única de la serie LSP es la 'Prensa de carrera larga' que incorpora una unidad de forjado con núcleo hidráulico de refuerzo inferior. Introduce los pasadores horizontalmente en el material, lo que supone un enorme ahorro de material y reduce las operaciones secundarias.
Un sistema impulsado por aire compuesto por cilindros que pueden igualar el peso del tobogán superior y el peso adicional del troquel superior que está montado en el tobogán. Es importante ajustarlo correctamente según el peso del troquel superior y la velocidad de la prensa para evitar daños en los puntos de conexión de la prensa. Haga clic aquí para obtener más información.
Elcrimping es una operación en la que el extremo abierto de una lata o proyectil se fuerza firmemente sobre o alrededor de una pieza de acoplamiento. Este tipo de trabajo está limitado en gran medida a las operaciones de ensamblaje.
El rizado es la formación de un borde que tiene una sección transversal circular a lo largo de una hoja o alrededor del extremo de una cáscara o tubo. Esta operación a veces se denomina cableado falso.
Más común en prensas hidráulicas para controlar la carrera hacia abajo de la corredera o la carrera hacia arriba de los amortiguadores del troquel. El número de cilindros o la disposición de los cilindros depende del área de matriz requerida. En las prensas más modernas, la posición normalmente se controla mediante transductores lineales.
Es la apertura máxima en una prensa hidráulica medida entre la corredera y la superficie del cabezal.
Conformado de piezas empotradas profundas a partir de material laminar mediante un flujo plástico del material trabajado en prensas y matrices. Con el control I-PRESS® AB HYDRO ofrecemos una pantalla de edición multipunto que permite al usuario cambiar velocidades, presiones y distancias siete (7) veces a lo largo de la carrera.
La desviación es la cantidad de flexión o la desviación de una línea recta o un plano cuando se aplica una fuerza o carga a una superficie de un miembro o pieza de la máquina.
1. A tool used on a press for any operation or series of operations, such as forming, drawing, piercing and cutting. The upper member (or members) are attached to the slide (or slides) of the press, with the lower member clamped or bolted to the bed or bolster, shaped so that the material placed between them is cut or formed when the press makes a stroke. 2. The female part of a complete die assembly as described in (1).
En la mayoría de las prensas modernas se proporcionan bloques de troqueles de altura ajustables para la seguridad cuando se trabaja en la prensa o el troquel. Los bloques de troqueles están conectados eléctricamente con una cadena. Cuando los bloques de troqueles están en el soporte y la prensa conectada del enchufe se ejecutará en los modos normales. Cuando el bloque de troqueles se mueve al área de troqueles y se desenchufa, la prensa no funcionará.
Accesorio de fijación o prensa que proporciona movimiento o presión adicional requeridos en muchas operaciones de prensa compuesta. El medio de presión puede ser caucho, muelles, aire o líquido (generalmente aceite). Los cojines de aire (neumáticos) son los más utilizados. Los usos incluyen la sujeción en blanco, el dibujo, el mantenimiento de la presión uniforme sobre una pieza de troquel, el knockout y el desnudándose. Normalmente montados en orden en el lecho de prensa, a veces se pueden montar en la parte superior de una brida deslizante de prensa.
La altura de la matriz es la altura cerrada de una matriz durante la parte de trabajo de la prensa o la operación completada en la matriz. La altura del troquel se mide desde la parte superior de la placa de refuerzo hasta la parte inferior de la corredera. SDAU es igual a carrera hacia abajo: ajuste hacia arriba, que es la altura máxima del troquel cuando la carrera está en BDC / centro muerto inferior .
Electronics opcional en nuestro control puede ofrecer en grupos de 8, monitoreo de eventos en varias partes de la carrera.
El bloque distribuidor se puede encontrar en el sistema de lubricación de prensa. Comúnmente la principal fuente de lubricación enviará aceite / grasa al bloque distribuidor que luego enviará aceite / grasa a los puntos de lubricación necesarios. En la mayoría de las prensas modernas, los bloques distribuidores tienen monitoreo electrónico para detener la prensa y mostrar una falla de lubricante.
Esencialmente, un disco dispuesto para girar alrededor de un centro, no el centro del plato, sino paralelo a él. Un excéntrico debe girar con una muñequilla de tal tamaño que contenga o rodee el eje. El excéntrico con su correa o conexión se utiliza en la prensa mecánica excéntrica y para impulsar accesorios auxiliares, como elevadores y varios tipos de alimentaciones.
El relieve es un proceso para producir diseños elevados o hundidos en chapa metálica mediante un troquel masculino y femenino.
Una extrusión es un proceso en el que se aplica presión a una de metal haciendo que el metal fluya alrededor del punzón o hacia abajo en la dirección de presión.
El blanking fino es una forma especializada de blanking donde no hay zona de fractura al esquir. Esto se logra comprimiendo toda la pieza y luego un punzón superior e inferior extraer el espacio en blanco, permitiendo que el proceso mantenga tolerancias muy estrictas y tal vez eliminar las operaciones secundarias.
Rueda utilizada en un motor o máquina con una energía de rotación o inercia capaz de evitar cambios de velocidad excesivos o repentinos. En las prensas mecánicas modernas, el volante generalmente es accionado por múltiples correas desde la polea del motor principal hasta el volante. Un embrague está montado sobre o dentro del volante que, cuando se activa, inicia el movimiento de deslizamiento.
El freno flywheel es un cilindro de aire con solenoide eléctrico controlado que tiene la capacidad de detener la rotación del volante. Este dispositivo de seguridad debe ser activado antes de entrar en el área de troquel.
Un proceso de fabricación que implica la conformación del metal utilizando fuerzas de compresión localizadas. Los golpes se entregan con un martillo (a menudo un martillo eléctrico ) o con un dado. La forja se clasifica a menudo según la temperatura a la que se realiza: forja en frío (un tipo de trabajo en frío ), forja en caliente o forja en caliente (un tipo de trabajo en caliente ).
Dependiendo del peso de la prensa, el espesor actual del piso y la condición del suelo, es posible que se requiera verter una base para sostener la carga dinámica de la prensa. Para prensas más grandes, esta es una oportunidad para establecer el mejor piso para reforzar la altura para su instalación y la ergonomía del operador.
Guías que aseguran el ajuste deslizante adecuado entre dos partes de la máquina y que generalmente son ajustables para absorber un desgaste excesivo, por ejemplo, guías de prensa que guían el deslizamiento de la prensa. Tipos preferidos: 6 puntas de longitud completa en prensas de marco hueco y cuña cónica de 8 puntas de longitud completa en prensas de lado recto .
Un proceso de fabricación en metalformación que da forma a una pieza de trabajo mediante la aplicación de fuerzas compresivas en ella. Según la temperatura a la que se realiza, la forja se clasifica como "caliente", "caliente" o "fría".
Un proceso de control de la máquina utilizado para ajustar y ajustar matrices y otras herramientas mediante el control preciso de los miembros de trabajo de la prensa en incrementos cortos, por lo general mediante la rápida participación y desvinculación del embrague o el uso de controles eléctricos o neumáticos del pulsador.
Es lo último en controles de prensa y automatización para prensas mecánicas y prensas hidráulicas. I-PRESS® viene completamente destacado con todas las características y memoria del trabajo para reducir el tiempo de configuración y aumentar el tiempo de actividad. Haga clic aquí para obtener más información.
El planchado es un proceso en el que el espesor de la pared de la carcasa se reduce sin cambiar el O.D. de la carcasa (caja del cartucho funciona, por ejemplo).
Una articulación articulada es un sistema de accionamiento de prensa único con un pasador articulado que es muy adecuado para trabajos de acuñación, extrusión y estampado.
Cortar y formar una abertura en forma de bolsillo en chapa metálica, sin quitar el metal.
Un movimiento de enlace es un movimiento de diapositiva modificado que produce velocidad constante o mayor ralentización a través de la parte de trabajo del trazo de prensa.
Un colector es común en las prensas hidráulicas modernas. Este es un bloque de acero perforado con pistola / portado para contener y dirigir el flujo de fluidos de presión media y alta. Los colectores reducen en gran medida las conexiones de las tuberías y la posibilidad de fugas. En la mayoría de los casos, las válvulas solenoides controladas eléctricamente para controlar la dirección del flujo y la presión se montan directamente en el colector.
La protección de sobrecarga hidráulica es una cavidad presurizada ubicada debajo del punto de conexión en la corredera. Este sistema está diseñado para proteger la prensa de exceder el 110% de la capacidad de la prensa. También se puede utilizar para liberar matrices atascadas cerca de BDC (punto muerto inferior). Las prensas SUTHERLAND vienen de serie con un interruptor con llave en la estación MOS que permite liberar el sistema de sobrecarga para liberar matrices atascadas cerca de BDC .
Perforar es un término general para cortar (cortar o perforar) aberturas, como orificios y ranuras en hojas, placas o piezas. Similar al corte, la pieza producida por perforación es chatarra, mientras que la pieza en bruto producida por corte es la parte útil. En ambos casos, la rebaba es opuesta.
Pitman es una biela para transmitir el movimiento y la presión desde una manivela giratoria o excéntrica a un miembro deslizante o oscilante, como una corredera o palanca. Pitmans & Con Rods son una parte crucial de la entrega de tonelaje desde el tren de transmisión hasta el área de la matriz. En muchos casos con prensas más modernas, este punto de conexión incorpora un sistema de ajuste de deslizamiento motorizado y un cilindro de sobrecarga hidráulico. Es muy importante mantener esta área de la transmisión.
Proporciona una conexión superior en comparación con un pitman o una biela. Las prensas guiadas por émbolo entregan tonelaje verticalmente a la corredera eliminando las cargas de empuje lateral en las guías y herramientas de la corredera.
Un cojín neumático es el accesorio neumático (aire) que consiste esencialmente en pistón de cilindro, placa de presión y accesorios generalmente utilizados con una prensa para sujeción, sujeción en blanco o expulsión.
El mantenimiento preventivo es el mejor seguro de tiempo de actividad para los usuarios finales. El equipo Sutherland ofrece un informe de inspección completo "Verde-Amarillo-Rojo" con fotos de todos los aspectos de la prensa. Los verdes están listos para funcionar, los amarillos son áreas de precaución que deben abordarse, los rojos son elementos de acción que deben abordarse lo antes posible.
Serie de dos o más troqueles dispuestos en línea para realizar dos o más operaciones en una pieza: una operación (simple o compuesta) realizada en cada troquel, en cada estación. El trabajo en forma de tira se alimenta normalmente a troqueles progresivos automáticamente mediante un avance por rollo.
Un sistema de cilindros hidráulicos de carrera corta diseñado para absorber los efectos negativos del ARRANQUE INVERTIDO .
Se pueden proporcionar sistemas opcionales que reducen el tiempo de sujeción de la matriz superior e inferior. Normalmente consta de aire sobre el tanque hidráulico y la unidad de bomba que controla las abrazaderas accionadas hidráulicamente en la corredera y el travesaño.
Es uno de los efectos más dañinos en una estampadora. También conocido como "Snap Thru", esto es cuando una gran cantidad de tonelaje hacia adelante se libera rápidamente en operaciones de corte o perforación de tipo plano. Una buena regla general es que una prensa no debe exponerse a más del 10% de la capacidad total de la prensa. Tenemos soluciones, consulte Amortiguadores de punzonado .
Un servicio de empresas de aparejos cualificados para utilizar montacargas, versalifts, grúas o gantries para descargar, mover y montar prensa y equipo hasta la ubicación final.
Esta es una característica de control especial que permite que la prensa sea esclava de la automatización o aguas arriba o aguas abajo. Una vez que se recibe la señal, la prensa se ejecutará, hará un solo golpe y luego se detendrá. Debe haber una protección adecuada para proteger al operador y al personal de la planta. Consulte también CONTINUO BAJO DEMANDA / CSD .
El nombre más común para el miembro recíproco principal de una prensa, guiado en el marco de prensa y al que se fija el punzón o el troquel superior. También se conoce como el carnero. La diapositiva interna de una pulsación de doble acción se denomina émbolo; la diapositiva exterior de una pulsación de doble acción se llama la diapositiva del soporte en blanco, y la diapositiva de una prensa hidráulica a menudo se llama la platina. El mecanizado estándar SUTHERLAND proporciona ranura T en centros de 6" en refuerzo y deslizamiento.
El dispositivo de ajuste de deslizamiento es un sistema motorizado con eje helicoidal y engranaje helicoidal que permite cambiar la altura del troquel mediante un botón. Este sistema también viene con una lectura digital.
El dispositivo de bloqueo de ajuste de deslizamiento hidráulico evita que la diapositiva se arrastre bajo cargas de estampado pesadas.
El dispositivo de bloqueo evita la deriva deslizante en las prensas hidráulicas.
La altura de cierre de una prensa vertical es la distancia desde la parte superior de la cama hasta la parte inferior del tobogán con el trazo hacia abajo y el ajuste hacia arriba. La altura de cierre siempre debe definirse ya sea desde la parte superior de la cama o desde la parte superior del refuerzo. La altura de cierre de una prensa horizontal o invertida, o de una prensa con cama ajustable, se puede definir de una manera similar. Por lo general, la altura de cierre es igual a la altura máxima de troquel del troquel que se puede acomodar, teniendo en cuenta el refuerzo. La altura de la troquelada se mide igual, pero a la parte superior del refuerzo.
La apuesta es una operación en la que dos o más piezas se ensamblan permanentemente alterando una pequeña porción de metal sobre la parte de acoplamiento, causando la compresión en las piezas ensambladas.
Proceso de fabricación de conformado de metal mediante el cual se perforan láminas o tiras de material utilizando una máquina prensa o una prensa de estampación para formar la lámina. Esta podría ser una operación de una sola etapa donde cada golpe de la prensa produce la forma deseada, o podría ocurrir a través de una serie de etapas. El proceso se suele realizar sobre chapa, pero también se puede utilizar sobre otros materiales como el poliestireno.
El movimiento alternativo de un deslizamiento de prensa, generalmente especificado como el número de pulgadas entre los puntos terminales del movimiento. La longitud de la carrera se relaciona con los rangos de velocidad; cuanto más larga es la carrera, más lenta es la velocidad de la prensa.
La compañía fue fundada en 1946, lo que nos brinda más de 70 años en el negocio y 3 generaciones de orgullo por brindar soluciones de fabricación sólidas. Haga clic aquí para ver una comparación de fabricantes de prensa o llame al 1-310-453-6981 .
Swaging está formando un metal por el rápido golpe de un gran número de golpes sucesivos. En el caso de los accesorios de cable de la aeronave, el accesorio se gira mientras se golpea la prensa.
Son ranuras mecanizadas en el cabezal inferior y la corredera superior que se proporcionan para sujetar las matrices de manera segura. Los patrones normales de ranuras en T se mecanizan en 6 ”C / L (línea central). Los patrones personalizados se pueden mecanizar según los requisitos de los usuarios finales.
TDC es cuando la prensa está en la parte superior de la carrera o 360 grados / 12:00 en punto.
Cuatro varillas largas, con roscas y tuercas en ambos extremos, que mantienen unidos a los miembros del marco de una prensa lateral recta. Estas varillas se estiran para colocar los miembros del marco bajo carga compresiva.
El espacio abierto en un marco de espacio presione hacia atrás de la línea central de la diapositiva. La profundidad de la garganta (espacio) es la distancia desde la línea central de la corredera hasta el metal del marco de la sección vertical.
La transferencia es un sistema de automatización que puede mover piezas de estación en estación, morir para morir o presionar para presionar para hacer múltiples golpes y formar piezas.
El recorte es una operación secundaria en piezas estiradas o formadas para eliminar el exceso de metal en la brida o en la longitud axial.
Dependiendo de las dimensiones de la carga, hay muchos tipos de sistemas de transporte.
DC = Contenedor seco, OT = Contenedor superior abierto, HQ = Contenedor de cubo alto, FR-20 = Rack plano de 20", FR-40 = Rack plano de 40', BB = Romper a granel, RORO = Roll-On Roll-Off Ship.
Cama plana - no se recomienda para prensas y cargas pesadas debido a un alto centro de gravedad. Caída única para altura reducida, Caída doble para cargas más altas, 19 ejes para super cargas. NOTA: para cargas con sobrepeso o sobredimensiones, en la mayoría de los casos se requieren permisos y a veces coches de escolta.
Cuadro comparativo de fabricantes de prensas
I-PRESS® controlar vídeos tutoriales
Solicite una cotización para prensas
Tel + 1.310.453.6981
