AVANCES EN RUTA VERTICAL EN CALIENTE

Oct 7, 2020
Noticias de Sutherland

DIRECCIÓN CALIENTE CON EL SISTEMA FLST

Sutherland ha proporcionado prensas de cabezal en caliente a los fabricantes de pernos durante más de 60 años. En los primeros días, la mayoría de las instalaciones consistían en prensas de marco de separación de un solo punto estándar y prensas laterales rectas. Algunas empresas que fabrican pernos más cortos tienen herramientas de cabeza de resorte y las que hacen pernos más largos tienen una mesa deslizante inferior para que las piezas largas se puedan cargar y descargar sin interferencia del área superior de deslizamiento.

TRADITIONAL GAP FRAME HOT HEADING

Foto de prensa mecánica de encabezado caliente

La foto muestra una Prensa de Marco con Separación Sutherland MARK de 121 toneladas automatizada tradicional que está completamente automatizada desde la calefacción, el sistema de visión, la carga de piezas, el cabezal de resorte superior conectado a la corredera , el juego de matrices inferior con mesa deslizante de izquierda a derecha y el sistema de expulsión de piezas.

 

Esta configuración funciona bien para pernos más cortos y ha estado funcionando de manera confiable desde 2006 en una instalación de turnos múltiples que fabrica piezas aeroespaciales. Disponemos de más de 15 prensas en stock de 66 a 220 toneladas en bastidores con hueco de un solo punto

FLST / FRONT LOADING SLIDING TABLE HOT HEADING

Sistema de mesa deslizante de carga frontal de prensa de cabeza caliente

Prensa lateral recta con rumbo caliente

Nuestras prensas de lado recto de un solo punto con mesa deslizante FLST / de carga frontal han reemplazado a las prensas de marco hueco. La deflexión angular reducida del marco produce piezas de mayor definición y menor desgaste del troquel.

 

Diseñamos por primera vez la sección FLST inferior de nuestro bastidor de prensa para uno de los fabricantes de pernos aeroespaciales más grandes del mundo en 2006.

 

El desplazamiento hacia adelante de la parte delantera del marco de la prensa y el travesaño permite que la mesa deslizante y el tubo de soporte inferior saque las piezas más allá de la corredera superior. Esto permite la carga parcial y la expulsión parcial sin interferencia con la corredera superior.

 

Las ventajas clave de FLST son, una menor pérdida de calor al mover la pieza calentada a la herramienta, una mejor ergonomía para el operador y la facilidad de agregar automatización o robots en el futuro.

I-PRESS Controls by Sutherland Presses

Sutherland presses come with our I-PRESS & Automation control. I-PRESS is the safest and most advanced press control for press room applications.

 

Hemos incorporado características estándar que la mayoría de los constructores de control cobran como opciones. Monitor de tonelaje, levas programables y protección de matrices, almacenamiento de memoria de trabajos, contadores de lotes múltiples, monitor de mantenimiento, monitor de fallas de más de 100 elementos, etc.

 

Nos asociamos con los mejores en lo que respecta a plataformas de hardware y software, Rockwell AB, Siemens y Omron se encuentran entre nuestros proveedores clave.

 

I-PRESS is easy to learn and easy to navigate making it the most intuitive and friendly control with the shortest learning curve.

  

Si desea que le enviemos nuestro folleto Forge & Fastener, envíe su solicitud a: Forge@SutherlandPresses.com o llame al + 1-310-453-6981 para hablar con un PRO.

Enlaces útiles:

Prensas mecánicas laterales rectas guiadas por émbolo de alta resistencia

Avances en prensas hidráulicas y servohidráulicas

Avances en prensas de forja de todo tipo

I-PRESS® video tutorials for mechanical stamping presses

Prensas Sutherland

AVANCES EN RUTA VERTICAL EN CALIENTE

DIRECCIÓN CALIENTE CON EL SISTEMA FLST

Sutherland ha proporcionado prensas de cabezal en caliente a los fabricantes de pernos durante más de 60 años. En los primeros días, la mayoría de las instalaciones consistían en prensas de marco de separación de un solo punto estándar y prensas laterales rectas. Algunas empresas que fabrican pernos más cortos tienen herramientas de cabeza de resorte y las que hacen pernos más largos tienen una mesa deslizante inferior para que las piezas largas se puedan cargar y descargar sin interferencia del área superior de deslizamiento.

TRADITIONAL GAP FRAME HOT HEADING

Foto de prensa mecánica de encabezado caliente

La foto muestra una Prensa de Marco con Separación Sutherland MARK de 121 toneladas automatizada tradicional que está completamente automatizada desde la calefacción, el sistema de visión, la carga de piezas, el cabezal de resorte superior conectado a la corredera , el juego de matrices inferior con mesa deslizante de izquierda a derecha y el sistema de expulsión de piezas.

 

Esta configuración funciona bien para pernos más cortos y ha estado funcionando de manera confiable desde 2006 en una instalación de turnos múltiples que fabrica piezas aeroespaciales. Disponemos de más de 15 prensas en stock de 66 a 220 toneladas en bastidores con hueco de un solo punto

FLST / FRONT LOADING SLIDING TABLE HOT HEADING

Sistema de mesa deslizante de carga frontal de prensa de cabeza caliente

Prensa lateral recta con rumbo caliente

Nuestras prensas de lado recto de un solo punto con mesa deslizante FLST / de carga frontal han reemplazado a las prensas de marco hueco. La deflexión angular reducida del marco produce piezas de mayor definición y menor desgaste del troquel.

 

Diseñamos por primera vez la sección FLST inferior de nuestro bastidor de prensa para uno de los fabricantes de pernos aeroespaciales más grandes del mundo en 2006.

 

El desplazamiento hacia adelante de la parte delantera del marco de la prensa y el travesaño permite que la mesa deslizante y el tubo de soporte inferior saque las piezas más allá de la corredera superior. Esto permite la carga parcial y la expulsión parcial sin interferencia con la corredera superior.

 

Las ventajas clave de FLST son, una menor pérdida de calor al mover la pieza calentada a la herramienta, una mejor ergonomía para el operador y la facilidad de agregar automatización o robots en el futuro.

I-PRESS Controls by Sutherland Presses

Sutherland presses come with our I-PRESS & Automation control. I-PRESS is the safest and most advanced press control for press room applications.

 

Hemos incorporado características estándar que la mayoría de los constructores de control cobran como opciones. Monitor de tonelaje, levas programables y protección de matrices, almacenamiento de memoria de trabajos, contadores de lotes múltiples, monitor de mantenimiento, monitor de fallas de más de 100 elementos, etc.

 

Nos asociamos con los mejores en lo que respecta a plataformas de hardware y software, Rockwell AB, Siemens y Omron se encuentran entre nuestros proveedores clave.

 

I-PRESS is easy to learn and easy to navigate making it the most intuitive and friendly control with the shortest learning curve.

  

Si desea que le enviemos nuestro folleto Forge & Fastener, envíe su solicitud a: Forge@SutherlandPresses.com o llame al + 1-310-453-6981 para hablar con un PRO.

Enlaces útiles:

Prensas mecánicas laterales rectas guiadas por émbolo de alta resistencia

Avances en prensas hidráulicas y servohidráulicas

Avances en prensas de forja de todo tipo

I-PRESS® video tutorials for mechanical stamping presses

Heading

Heading

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Suspendisse varius enim in eros elementum tristique. Duis cursus, mi quis viverra ornare, eros dolor interdum nulla, ut commodo diam libero vitae erat. Aenean faucibus nibh et justo cursus id rutrum lorem imperdiet. Nunc ut sem vitae risus tristique posuere.

volver a noticias>

CLIENTES DE SUTHERLAND

Solicitar una cotización